專業化工園區基本實現了對入園化工企業統一管理和污染物集中收集、處理并達標排放，但由于生產工藝原因、管理水平、污防技術的限制，該類企業在生產過程中一般都會排放出諸如惡臭、非甲烷總烴、TVOC等各類無組織廢氣污染物，受企業密集度過高和疊加效應的影響，特別是在大氣環流受阻等不利氣象條件下，會對區域內大氣環境質量和人民群眾身體健康產生明顯的影響，危害程度較大。

化工園區VOCs在線監測系統

M-3000S型化工園區VOCs在線監測系統（防爆型）的設計、制造、驗收規范主要按下列標準和技術規范進行：

HJ 75 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術規范

HJ 76 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及檢測方法

HJ 38 固定污染源廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法

GBT 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法

T/ CAEPI 11 固定污染源自動監控（監測）系統現場端建設技術規范

HJ/T 212 污染源在線自動監控（監測）系統數據傳輸標準

GB/T 14677《空氣質量 甲苯、二甲苯、苯乙烯的測定 氣相色譜法》

NEMA－ICS4 《工業控制設備及系統的端子板》

NEMA－ICS6《工業控制裝置及系統的外殼》 

GB50058-2014《爆炸危險環境電力裝置設計規范》

GB/T29304-2012《爆炸危險場所防爆安全指導》

GB3 836、 GB12476.1、IEC60079《防爆標準》 

HJ/T 397 固定源廢氣監測技術規范

傳統大氣污染物主要為顆粒物、NOSO：等，大多是由燃燒過程或加熱設備產生，而化工企業排放的廢氣所含污染物種類很多，既有顆粒狀的污染物，也有氣態的污染物，顆粒狀的主要有飛灰、黑煙、粉塵、煙塵、水霧等，氣態污染物主要有碳氧化物、硫氧化物、氮氧化物、有機化合物、鹵素化合物等。其中硫氧化物主要為SO，主要來自燃料(煤、焦炭、天然氣、柴油等)，另外硫化物礦石的焙燒和冶煉過程也會產生;氮氧化物主要為NO、NO2，主要來自工業爐窯、硝酸生產、金屬表面處理、污水處理站硝化反應等過程;碳氧化物主要為CO和CO2，主要來自燃料燃燒過程;有機化合物主要包括烴類、VOCs等，VOCs主要由烷烴(20%)、不飽和烴(21%)、苯系物(30%)構成，表現出較高的大氣氧化活性和毒性，可引起臭氧層空洞、紫外輻射增強、溫室效應等后果，還可與NO發生光化學反應，形成光化學煙霧，該類物質主要來自有機化工生產過程中;鹵素化合物主要為HF、HCL等，主要來自化工、塑料、鹽酸制造及廢物焚燒等過程。

 麥越公司為防爆型環境設計采用 正壓型防爆分析儀表房，防爆等級Exd ll CT4 Gb。

監測站房建設

1、為室外voc在線監測系統提供獨立站房，監測站房與采樣點之間的距離應盡可能近，采樣及傳輸管線長度原則上不超過70m。

2、 監測站房的基礎荷載強度應≥2000kg/m2。若站房內僅放置單臺機柜，面積應≥3×4m2。若同一站房放置多套分析儀表的，每增加一臺機柜，站房面積應至少增加4m2，便于開展運維操作。站房空間高度應≥2.8m，站房建在標高≥0m處。

3、 監測站房內應安裝空調和采暖設備，室內溫度應保持在15～30℃，相對濕度應≤60%，空調應具有來電自動重啟功能，站房內應安裝排風扇或其他通風設施。

4、 監測站房內配電功率能夠滿足儀表實際要求，功率不少于8kW，至少預留三孔插座5個、穩壓電源1個、UPS電源1個。

5、監測站房內應配備不同濃度的有證標準氣體，且在有效期內。標準氣體應當包含零氣和voc在線監測系統測量的各種氣體的量程標氣，以滿足日常零點、量程校準、校驗的需要。低濃度標準氣體可由高濃度標準氣體通過經校準合格的等比例稀釋設備獲得（精密度≤1%），也可單獨配備。工作氣源純度應滿足分析儀器使用要求，氫氣純度至少達到99.99%。

6、監測站房應有必要的防水、防潮、隔熱、保溫及安全防護措施，在特定場合還應具備防爆功能，按照GB 3836.1中相關規定執行。

7、監測站房應具備滿足voc在線監測系統數據傳輸要求的通訊條件。